Какво е екструдиране на алуминий? Колко процеси?

Използването на екструдиран алуминий в дизайна и производството на продукти се е увеличило значително през последните десетилетия.

Според скорошен доклад отТехнавио, между 2019-2023 г. растежът на глобалния пазар на алуминиеви екструзии ще се ускори с комбиниран годишен темп на растеж (CAGR) от почти 4%.

Може би сте чували за този производствен процес и се чудите какво представлява и как работи.

Какво е екструдиране на алуминий?

Екструзията на алуминий е процес, при който материал от алуминиева сплав се прокарва през матрица със специфичен профил на напречното сечение.

Екструзията на алуминий може да се оприличи на изстискване на паста за зъби от тубичка. Мощен таран избутва алуминия през матрицата и той излиза от отвора на матрицата. Когато това стане, той излиза в същата форма като матрицата и се издърпва по протежение таблица. На фундаментално ниво процесът на екструдиране на алуминий е относително лесен за разбиране.

Отгоре са чертежите, използвани за създаване на щанцовете, а отдолу са изображения на това как ще изглеждат готовите алуминиеви профили.

новини510 (15)
новини510 (2)
новини510 (14)

Формите, които виждаме по-горе, са сравнително прости, но процесът на екструдиране също така позволява създаването на форми, които са много по-сложни.

КолкоПроцес?

Нека да разгледаме по-долу алуминиевото изкуство.Това не е само красива картина, която включва многото стъпки на екструдиране на алуминий. (изработка на матрици-течен алуминий-алуминиев прът-екструдиране на алуминий-повърхностна обработка)

новини510 (1)

1):Екструзионната матрица се подготвя и премества в пресата за екструдиране

Първо се изработва матрица с кръгла форма от стомана H13.Или, ако такъв вече е наличен, той е изтеглен от склад като този, който виждате тук.
Преди екструдиране матрицата трябва да бъде предварително загрята до между 450-500 градуса по Целзий, за да се удължи максимално нейният живот и да се осигури равномерен поток на метала.
След като матрицата е предварително загрята, тя може да бъде заредена в пресата за екструдиране.

новини510 (3)

2):Алуминиевата заготовка се загрява предварително преди екструдиране

След това солиден, цилиндричен блок от алуминиева сплав, наречен заготовка, се изрязва от по-дълъг труп от сплав.
Предварително се загрява във фурна, като тази, до между 400-500 градуса по Целзий.
Това го прави достатъчно ковък за процеса на екструдиране, но не и разтопен.

новини510 (4)

3) Заготовката се прехвърля в пресата за екструдиране

След като заготовката е предварително загрята, тя се прехвърля механично в пресата за екструдиране.
Преди да се зареди върху пресата, върху нея се нанася лубрикант (или освобождаващ агент).
Освобождаващият агент се нанася и върху екструдера, за да се предотврати залепването на заготовката и бункерът.

новини510 (6)

4)Таранът избутва заготовката в контейнера

Сега ковката заготовка се зарежда в пресата за екструдиране, където хидравличният бункер прилага до 15 000 тона налягане върху нея.
Докато бункерът упражнява натиск, материалът за заготовки се избутва в контейнера на пресата за екструдиране.
Материалът се разширява, за да запълни стените на контейнера

новини510 (5)

5)Екструдираният материал излиза през матрицата

Докато материалът от сплавта изпълва контейнера, той сега се притиска към матрицата за екструдиране.
При непрекъснат натиск, който се прилага върху него, алуминиевият материал няма къде да излезе освен през отвора(ите) в матрицата.
Излиза от отвора на матрицата във формата на напълно оформен профил.

новини510 (7)

6)Екструзиите се насочват по протежение на масата за оттичане и се охлаждат

След като излезе, екструзията се захваща от изтеглящ механизъм, като този, който виждате тук, който го насочва покрай разточната маса със скорост, която съответства на излизането от пресата. Докато се движи по разточната маса, профилът се „закалява, ” или равномерно охлаждане на водна баня или с вентилатори над масата.

новини510 (8)

7)Екструзиите се нарязват до дължината на масата

След като екструзията достигне пълната си дължина на масата, тя се срязва с горещ трион, за да се отдели от процеса на екструдиране.
Във всяка стъпка от процеса температурата играе важна роля.
Въпреки че екструзията беше охладена след излизане от пресата, тя все още не се е охладила напълно.

новини510 (9)

8)Екструзиите се охлаждат до стайна температура

След срязване, екструзиите с дължина на масата се прехвърлят механично от разпределителната маса към охладителна маса, като тази, която виждате тук. Профилите ще останат там, докато достигнат стайна температура.
След като го направят, ще трябва да бъдат разтегнати.
Екструзиите се охлаждат до стайна температура
След срязване, екструзиите с дължина на масата се прехвърлят механично от масата за изтичане на масата за охлаждане, като тази, която виждате тук.
Профилите ще останат там, докато достигнат стайна температура.
След като го направят, ще трябва да бъдат разтегнати.

новини510 (10)

9)Екструзиите се преместват в разтегача и се разтягат в подравняване

Появило се е естествено усукване в профилите и това трябва да се коригира. За да се коригира това, те се преместват на носилка. Всеки профил се захваща механично от двата края и се издърпва, докато стане напълно прав и бъде приведен в съответствие със спецификацията.

новини510 (11)

10)Екструзиите се преместват към финишния трион и се нарязват по дължина

С дългите до масата екструзии, които вече са прави и напълно закалени, те се прехвърлят върху масата за трион.
Тук те се нарязват на предварително определени дължини, обикновено с дължина между 8 и 21 фута.В този момент свойствата на екструзиите съответстват на темперамента.

новини510 (12)

Какво се случва след това?

новини510 (13)

Повърхностно покритие: Подобряване на външния вид и защита от корозия

Двете основни причини да ги разгледаме е, че те могат да подобрят външния вид на алуминия и могат също така да подобрят неговите корозионни свойства.Но има и други предимства.

Например, процесът на анодизиране удебелява естествено срещащия се оксиден слой на метала, подобрявайки неговата устойчивост на корозия и също така правейки метала по-устойчив на износване, подобрявайки повърхностната излъчвателна способност и осигурявайки пореста повърхност, която може да приема различни цветни багрила.

Други довършителни процеси като боядисване, прахово боядисване, пясъкоструене и сублимация (за създаване на вид на дърво) също могат да бъдат подложени.

Екструдирането на алуминий е процес за създаване на части със специфични профили на напречното сечение чрез прокарване на нагрят материал от сплав през матрица. Това е важен производствен процес.


Време на публикуване: 10 май 2021 г