Дефектите на оцветяването на алуминия обикновено имат следните условия: светъл цвят, разлика в цвета, боядисване, бяло петно, бяло, боядисване, изчезване на цвета и т.н. в рамките на диапазона на отклонения, потвърдени от двете страни, за да отговарят на изискванията на потребителите. Това изисква производствените предприятия да проучат и да се предпазят от електрохимично оцветяване на повърхностната обработка на профилите.
Причина и лечение на светъл цвят и разлика в цвета
1. Дебелината на оксидния филм е неравномерна. Възможната причина е, че температурата и концентрацията на течността в резервоара за анодно окисляване са неравномерни.По това време течността в резервоара трябва да се разбърква със сгъстен въздух, за да се решат подобни проблеми.
2. Температурата или концентрацията на багрилния разтвор е неравномерна. Процесът на смесване беше въведен и времето за смесване беше увеличено.
3, скоростта на боядисване е твърде бърза. Дъното на детайла първо в разтвора на багрилото и накрая оставете разтвора на багрилото, така че дъното е най-лесно за дълбоко боядисване. Решението е да се коригират разредените багрила, подходящо удължаване на времето за боядисване.
4, лоша електрическа проводимост. Може да бъде причинено от разхлабени закачалки, обърнете внимание на окачването, за да избегнете такива проблеми
5, боята е твърде тънка, може да се добави за подобряване на концентрацията.
6. Температурата на разтвора на багрилото е твърде ниска. Разтворът на багрилото може да се нагрее до под 60 ℃.
7, багрилото се разтваря неправилно или има неразтворимо багрило, плаващо, лесно да се създаде цветова разлика. Решението е да се подобри разтварянето на багрилото.
Причини и лечение на неуспешно боядисване
1. Недостатъчна дебелина на анодния оксидационен филм. Решението е да се провери дали процесът на анодно окисление е стандартизиран, за да се види дали температурата, напрежението, проводимостта и други фактори са стабилни, ако е необичайно, моля, коригирайте съответната спецификация, ако няма аномалия, може да бъде подходящо удължено времето за окисление, за да се гарантира, че дебелината на филма отговаря на стандарта.
2. Стойността на pH на разтвора на багрилото е твърде висока, в този момент може да се използва ледена оцетна киселина, за да се коригира стойността на pH до стандартната стойност.
3. След окисляване детайлът се поставя в резервоара за твърде дълго време. Препоръчвайте навременното боядисване, ако тази ситуация е възникнала, детайлът може да бъде поставен в резервоара за анодно окисление или резервоар за неутрализиране на азотна киселина подходящо активиращо третиране и след това боядисани, ефектът ще бъде много добре.
4. Неправилен избор на багрила. Трябва да се избере правилното багрило.
5, багрилото е разложено или мухлясало, в този момент трябва да замените багрилото.
6, температурата на окисляване е твърде ниска, което води до плътност на кожния филм. Температурата на окисляване може да се увеличи по подходящ начин.
7, лоша електрическа проводимост. Възможност за лоша партидна проводимост, както се вижда от лошия контакт на анодната медна пръчка или катодната оловна плоча. Обърнете внимание на почистването на анодната медна пръчка и катодната оловна плоча, за да осигурите добра проводимост.
Причини и лечение на бели петна и експозиция
1, водата не е чиста, водата трябва да бъде укрепена.
2. Водата, използвана за измиване, е твърде мръсна и лесно замърсява филма.По това време водата трябва да се смени, за да се гарантира качеството на измиване.
3. Оксидният филм е замърсен от дим и прах във въздуха, киселинна и алкална мъгла. Подобреното измиване, навременното боядисване, навременното прехвърляне могат значително да намалят този симптом.
4, оксидният филм е замърсен от петна от масло и пот. Трябва да се засили защитата, не докосвайте външния вид на детайла с ръка.
5. В разтвора на багрилото има неразтворими примеси, които са замърсени с масло и унищожават нормалното боядисване.По това време разтворът на багрилото трябва да се филтрира или смени, а течността в резервоара трябва да се почиства редовно.
6, празнината на детайла, изтичането на остатъчна киселина от дълбок отвор, за да се засили измиването на този вид детайл.
7, Разтворът на багрилото е замърсен и причинява точкова корозия на боядисания детайл.По това време боята трябва да се смени.
Причини и лечение на нехомогенност при боядисване
1. Стойността на pH на разтвора на багрилото е ниска и разредената амонячна вода може да се коригира до стандартната стойност.
2, почистването не е чисто. Водата трябва да се измие интензивно.
3, боята не е напълно разтворена, засилете разтварянето до пълно разтваряне.
4, температурата на боята е твърде висока, намалете температурата.
5, порите на окислителния филм са малки, причината е, че температурата на окисляване е твърде ниска, инхибирайки кожния филм се разтваря от сярна киселина, може да се регулира по подходящ начин до висока температура на окисление, за да се избегне този проблем.
6, боядисване и оцветяване твърде бързо и времето за боядисване е твърде кратко, разреденото багрило може да се регулира, намалете температурата на боядисване, подходящо за удължаване на времето за боядисване.
7, температурата на запечатващия отвор е твърде ниска, разтвор за отопление.
8. Ако pH стойността на разтвора за запечатване на дупки е твърде ниска, коригирайте я до стандартната стойност с разредена амонячна вода.
9. Боядисаната повърхност е лесна за изтриване. Основната причина е грапавият филм, като цяло температурата на окисление е твърде висока. Трябва да се обърне внимание, за да се контролира температурата на окисление в стандартния диапазон.
Относно дефектите на боядисването с окисляване на косата, вземете съответните мерки, качеството на продуктите за оцветяване на алуминий трябва да може да се контролира стабилно, за да отговаря на изискванията за удовлетвореност на клиентите.
Време на публикуване: 02 април 2021 г