Алуминиевата сплав е предпочитан метален материал за производство на леки частикосмическата, автомобилната и оръжейната промишленостпоради добрите си физични свойства, като ниска плътност, висока специфична якост и добра устойчивост на корозия.Въпреки това, по време на процеси на коване лесно се генерират недостатъчно запълване, сгъване, счупена линия на обтекаемост, пукнатини, груби зърна и други макро- или микродефекти поради характеристиките на деформация на алуминиевите сплави, включително тесен температурен участък на коване, бързо разсейване на топлината към матриците, силна адхезия , висока чувствителност към скоростта на деформация и голямо съпротивление на потока.По този начин е сериозно ограничено кованата част да придобие прецизна форма и подобрено свойство.Разработени са няколко усъвършенствани технологии за прецизно коване, включително затворено коване, изотермично коване, коване с локално натоварване, коване на метален поток с релефна кухина, спомагателно усилие или вибрационно натоварване, хибридно формоване при леене и коване и хибридно формоване при щамповане и коване.Високопрецизните части от алуминиева сплав могат да бъдат реализирани чрез контролиране на процесите и параметрите на коване или чрез комбиниране на прецизни технологии за коване с други технологии за формоване.Развитието на тези технологии е от полза за насърчаване на приложението на алуминиеви сплави в производството на леки части.
Време на публикуване: 10 април 2021 г